PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。

　　回收聚丙烯也可像聚乙烯一样进行交联改性，改性的机理同前面介绍的聚乙烯交联相近。

　　聚丙烯的催化裂解和热裂解:聚丙烯在380~C左右裂解，可进行热裂解和催化裂解。用硅/铝粉末(Si02/Al：03)作催化剂，催化剂可与裂解产物的气相和液相接触。

　　研究表明，用液相接触催化剂方法，可得到69%的液体产物，具有沸点30~270℃的，2·C6到n-C1s石蜡油;气相接触催化，可获得54%(质量分数)液体产物，而且得到产物的速度要低得多。对于催化与非催化降解的研究表明，催化降解的液体产物的不饱和度要大大高于非催化降解，裂解产物也不一样。

　　聚丙烯在催化剂作用下于40013左右分解，可产生一系列物质。研究表明，催化剂含量的提高，可以提高液体产率，而气体和残留物的量降低;催化剂的种类对产率及组成影响不大。温度对裂解反应有影响，温度提高，成液率提高，而残留物百分比降低，气体量稍有降低。裂解气氛对裂解产物有影响，在水蒸气气氛下裂解 可以提高成液率。

　　另外，其他废塑料的混入，未发现除各聚合物自身裂解产物以外的产物，即在裂解反应中没有交互作用如协同反应等发生。在中温裂解条件下，成液率在70%左右，适当改进技术可把成液率提高到85%左右。